隔爆型防爆型式是把設備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內，其外殼能夠承受通過(guò)外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，并且不會(huì )引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃(參見(jiàn)GB 3836 2標準)。把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內，隔爆外殼使設備內部空間與周?chē)沫h(huán)境隔開(kāi)。隔爆外殼存在間隙，因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用，使內部可能存在爆炸性氣體混合物，當其發(fā)生爆炸時(shí)，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，同時(shí)外殼結構間隙可冷卻火焰、降低火焰傳播速度或終止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越隔爆間隙點(diǎn)燃外部爆炸性環(huán)境，從而達到隔爆目的。

隔爆型“ｄ”按其允許使用爆炸性氣體環(huán)境的種類(lèi)分為I類(lèi)和IIA、IIB、IIC類(lèi)。該防爆型式設備適用于1、2區場(chǎng)所。

(2) 增安型“ｅ”

增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會(huì )產(chǎn)生電弧、火花的電氣設備采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其內部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式。它不包括在正常運行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設備(參見(jiàn)GB 38363標準)。

在正常運行時(shí)不會(huì )產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣設備結構上，通過(guò)采取措施降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級，以減少由于污垢引起污染的可能性和潮氣進(jìn)入等措施，減少出現可能引起點(diǎn)故障的可能性，提高設備正常運行和規定故障(例如：電動(dòng)機轉子堵轉)條件下的安全可靠性。該類(lèi)型設備主要用于2區危險場(chǎng)所，部分種類(lèi)可以用于1區，例如具有合適保護裝置的增安型低壓異步電動(dòng)機、接線(xiàn)盒等。

(3) 本質(zhì)安全型“ｉ”

本質(zhì)安全型防爆型式是在設備內部的所有電路都是由在標準規定條件(包括正常工作和規定的故障條件)下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應均不能點(diǎn)燃規定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì) 安全電路。〖HTH〗“ｉɑ”等級電氣設備〖HT〗是正常工作和施加一個(gè)故障和任意組合的兩個(gè)故障條件下，均不能引起點(diǎn)燃的本質(zhì)安全型電氣設備；〖HTH〗“ｉｂ”等級電氣設備〖HT〗是正常工作和施加一個(gè)故障條件下，不能引起點(diǎn)燃的本質(zhì)安全型電氣設備(參見(jiàn)GB 38 364標準)。本質(zhì)安全型是從限制電路中的能量入手，通過(guò)可靠的控制電路參數將潛在的火花能量降低到可點(diǎn)燃規定的氣體混合物能量以下，導線(xiàn)及元件表面發(fā)熱溫度限制在規定的氣體混合物的點(diǎn) 燃溫度之下。該防爆型式只能應用于弱電設備中，該類(lèi)型設備適用于0、1、2區(Ｅｘ　ｉɑ)或1、2區(Ｅｘ　ｉｂ)。

(4) 正壓型“ｐ”

電氣設備的一種防爆型式。它是一種通過(guò)保持設備外殼內部保護氣體的壓力高于周?chē)ㄐ?環(huán)境壓力的措施來(lái)達到安全的電氣設備(參見(jiàn)GB 38365標準)。正壓設備保護型式可利用不同方法。一種方法是在系統內部保護靜態(tài)正壓，而另一種方法是保持持續的空氣或惰性氣體流動(dòng)，以限制可燃性混合物進(jìn)入外殼內部。兩種方法都需要在設備起動(dòng)前用保護氣體對外殼進(jìn)行沖洗，帶走設備內部非正壓狀態(tài)時(shí)進(jìn)入外殼內的可燃性氣體，防止在外殼內形成可燃性混合物。這些方法的要點(diǎn)是監測系統，并且進(jìn)行定時(shí)換氣，以保證系統的可靠性。

該類(lèi)設備按照保護方法可以用于1區或2區危險場(chǎng)所。

(5) 油浸型“ｏ”

油浸型防爆型式是將整個(gè)設備或設備的部件浸在油內(保護液)，使之不能點(diǎn)燃油面以上或外殼外面的爆炸性氣體環(huán)境(參見(jiàn)GB 38366標準)。這是一個(gè)主要用于開(kāi)關(guān)設備的老的防爆技術(shù)方法。形成的電弧、火花浸在油下。

該類(lèi)型設備適用于1區或2區危險場(chǎng)所。

(6) 充砂型“ｑ”

充砂型防爆型式是一種在外殼內充填砂粒或其他規定特性的粉末材料，使之在規定的使用條件下，殼內產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點(diǎn)燃周?chē)ㄐ詺怏w環(huán)境的電氣設備保護型式(參見(jiàn)G B 38367標準)。

該防爆型式將可點(diǎn)燃爆炸性氣體環(huán)境的導電部件固定并且完全埋入充砂材料中，從而阻止了火花、電弧和危險溫度的傳播，使之不能點(diǎn)燃外部爆炸性氣體環(huán)境。通常它用于Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”設備內的元件和重載牽引電池組。該類(lèi)型設備適用于1區或2區危險場(chǎng)所。

(7) “ｎ”型防爆電氣設備

該類(lèi)型電氣設備在正常運行時(shí)，不能夠點(diǎn)燃周?chē)谋ㄐ詺怏w環(huán)境，也不大可能發(fā)生引起點(diǎn) 燃的故障(參見(jiàn)GB 38368標準)。

“ｎ”型電氣設備正常運行時(shí)，即指設備在電氣和機械上符合設計規范并在制造廠(chǎng)規定的范圍內使用，不可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度。該類(lèi)型電氣設備僅適用于2區危險場(chǎng)所。

(8) 澆封型“ｍ”

澆封型防爆型式是將可能產(chǎn)生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部件，澆封在澆封劑(復合物)中，使它不能點(diǎn)燃周?chē)ㄐ曰旌衔?參見(jiàn)GB 38369標準)。

采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險溫度等引燃源的產(chǎn)生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。該類(lèi)設備適用于1、2區危險場(chǎng)所。

(9) 氣密型“ｈ”

該類(lèi)防爆設備型式采用氣密外殼。即環(huán)境中的爆炸性氣體混合物不能進(jìn)入設備外殼內部。氣密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證永久氣密性(參見(jiàn)GB 383611標準)。

該防爆措施屬于“ｎ”型防爆措施范疇，GB 383611已被GB 38368—2003代替。

(10) 特殊型防爆電氣設備“ｓ”

指國家標準未包括的防爆類(lèi)型式，該型式可暫由主管部門(mén)制定暫行規定，并經(jīng)指定的防爆檢驗單位檢驗

認可能夠具有防爆性能的電氣設備。

該類(lèi)設備是根據實(shí)際使用開(kāi)發(fā)研制，可適用于相應的危險場(chǎng)所。

(11) 可燃性粉塵環(huán)境用電設備

粉塵防爆電氣設備是采用限制外殼高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來(lái)限制粉塵進(jìn)入，以防止可燃性粉塵點(diǎn)燃(參見(jiàn)GB 124761標準)。

該類(lèi)設備將帶電部件安裝在有一定防護能力的外殼中，從而限制了粉塵進(jìn)入，使引燃源與粉塵隔離來(lái)防止爆炸的產(chǎn)生。按設備采用外殼防塵結構的差別將設備分為A型設備或B型設備。按設備外殼的防塵等級的高低將設備分為20、21和22級，例如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。

該類(lèi)型設備按照等級適用于20、21或22區粉塵危險場(chǎng)所。

在平常實(shí)際使用中可能很容易的看到，許多防爆電氣產(chǎn)品在一個(gè)產(chǎn)品中就采用了多種防爆保護方法。例如，照明裝置可能采用了增安型保護(外殼和接線(xiàn)端盒)、隔爆型保護(開(kāi)關(guān))和澆封型保護(鎮流器)。這樣能夠使制造商采用適用的復合防爆保護方法。有一點(diǎn)要注意的是，產(chǎn)品銘牌上列出采取的防爆方法的順序將往往告訴用戶(hù)產(chǎn)品的結構，如一個(gè)產(chǎn)品被標識為Ｅｘ　ｄｅ，則極可能為隔爆型而其中帶有增安型部件。另一個(gè)產(chǎn)品被標識為Ｅｘｅｄ，則極可能不是隔爆型外殼(例如不銹鋼或強化聚脂玻璃)，而帶有隔爆開(kāi)關(guān)或部件安裝其中。兩種產(chǎn)品可能均適用于1區，但他們是使用不同的防爆保護措施達到同樣的目的。用戶(hù)可根據自己的實(shí)際需要和所了解信息，來(lái)選擇可提供在費用、性能和安全方面達到平衡的防爆型式的產(chǎn)品。