與普通的電機繞組相比，高壓電機線(xiàn)圈制造過(guò)程比較復雜，要在成型線(xiàn)圈的外面包扎數層的云母帶，再另加低阻帶和高阻帶。云母帶包扎的方式有純手工、半自動(dòng)和全自動(dòng)共三種方式，云母帶包扎過(guò)程中，要滿(mǎn)足包扎厚度均勻、松緊程度一致、無(wú)破損等基本要求，實(shí)際操作過(guò)程中，全自動(dòng)包扎的效果好，能排除各種人為因素的干擾，相比之下，半自動(dòng)和手工操作的情況下，無(wú)論是疊包一致性還是拉緊程度總會(huì )有一些不確定因素。

包帶過(guò)程應確保包扎帶與繞組，以及帶與帶之間*大限度的貼合，以防止相互之間形成空氣隙，而影響*終的浸漆和固化效果，甚至會(huì )導致電機產(chǎn)生放電現象，直接影響電機的性能水平。還要強調的是，線(xiàn)圈直線(xiàn)邊包扎的低阻帶和槽口位置包扎的高阻帶，在強化絕緣的同時(shí)，防止電暈的發(fā)生，因而必須保證包帶不破損。

1高壓電機線(xiàn)圈腐蝕的特點(diǎn)

一般情況下，高壓電機的線(xiàn)圈不容易出現質(zhì)量問(wèn)題，但運行足夠的時(shí)間，以及內外部環(huán)境影響的情況下，也會(huì )發(fā)生絕緣被腐蝕和老化的問(wèn)題。從高壓電機定子繞組線(xiàn)圈主絕緣擊穿的現象來(lái)看，線(xiàn)圈主絕緣的腐蝕損壞大致可分為兩種情況：一種是由外而內的腐蝕損壞，通常稱(chēng)為外腐蝕；另一種是由內而外的腐蝕，通常稱(chēng)為內腐蝕。

2外腐蝕損壞介紹

• 電機在運行中，因其端部繞組在電磁力的作用下產(chǎn)生振動(dòng)，致使線(xiàn)圈在定子鐵芯槽內端部固定不牢，發(fā)生槽楔、線(xiàn)圈層間墊條、端部間隔墊塊和綁繩松動(dòng)脫落，線(xiàn)圈與綁繩及間隔墊塊之間出現摩擦，防暈半導體漆、帶破壞發(fā)生電暈腐蝕，從而造成槽部和端部線(xiàn)圈主絕緣擊穿。

• 定子鐵芯內部的鐵屑等導電異物在電機運行時(shí)磁性雜物被吸附在線(xiàn)圈主絕緣表面，在電磁感應及電磁力的作用下，磁性雜物呈旋轉方式運動(dòng)，將線(xiàn)圈主絕緣磨損。

• 運行環(huán)境中有油污侵入繞組，使絕緣與導線(xiàn)分層線(xiàn)圈整體絕緣強度降低，長(cháng)時(shí)間運行后造成定子繞組相間短路、接地短路等故障。

• 在壓裝定子鐵芯的過(guò)程中，如果硅鋼片疊片不整齊，或者定子鐵芯通風(fēng)槽鋼及端部壓指壓裝固定不良，都會(huì )造成電機運行時(shí)發(fā)生振動(dòng)，磨損絕緣，*終導致線(xiàn)圈的主絕緣被擊穿。

3.線(xiàn)圈內腐蝕特點(diǎn)

內腐蝕現象首先是線(xiàn)圈內部絕緣變白并逐步擴大，隨后燒損絕緣形成坑洞并積有大量綠色粉末，從而加速導線(xiàn)股間及主絕緣的腐蝕損壞，直至主絕緣擊穿。另外，溫度過(guò)高導致的熱老化也是造成內腐蝕的一個(gè)重要因素。