1、定義

噪聲是發(fā)生體做無(wú)規則振動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，電機噪音主要有機械噪音、電磁噪音及通風(fēng)噪音。

2、電機噪音的產(chǎn)生與控制

2.1 區分電磁噪音，機械噪音還是通風(fēng)噪音

一般采用分步運轉法來(lái)區分，即斷開(kāi)某運轉部件來(lái)分析噪音源，譬如，斷開(kāi)風(fēng)扇產(chǎn)生的噪音即是電磁噪音或機械噪音，再切斷電源，*后仍然出現噪音即可判定為機械噪音。

2.2機械噪音

2.21 電機振動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)噪音，主要為轉子的不平衡產(chǎn)生的離心力的振動(dòng)噪音。

2.22 電機熱應力引起的軸的變形

2.23 外力引起的軸彎曲（皮帶，齒輪，連接不同心）

2.24 預防

a.需要定期抽查轉子的不平衡精度，對要求轉速高，慣量大的電機尤其重要；

b.對轉子上有其他一起旋轉的零件時(shí)，如質(zhì)量相對較重，均需要做動(dòng)平衡處理（檢查轉子動(dòng)平衡）。

c.避免軸與轉子鐵心的過(guò)度配合，熱套轉子鐵心時(shí)引起的軸彎曲（檢查轉子跳動(dòng)）。

2.25 電機軸承的轉動(dòng),潤滑不良產(chǎn)生的摩擦噪音。

2.251 因為軸承是隨電機轉子一起旋轉，因滾珠，內圈，外圈的不光滑，他們之間有間隙，滾珠的不圓或內部的混雜物，從而引起他們之間的碰撞而產(chǎn)生噪音。

2.252 軸承的內圈與軸配合過(guò)緊，軸承的外圈與軸承室配合過(guò)緊使的軸承內外圈的變形量增大，軸承游隙變小，加劇了滾珠與內外圈的摩擦，從而使振動(dòng)和跳動(dòng)增加，噪音上升，軸承發(fā)熱厲害。軸承的內圈與軸配合過(guò)松，軸承的外圈與軸承室配合過(guò)松，電磁力使得轉子竄動(dòng)引起的撞擊聲。

2.253角接觸球軸承的預緊力不夠造成的滾珠游隙過(guò)大產(chǎn)生的與滾道的撞擊。

2.254降低因軸承問(wèn)題造成的噪音一般采取如下辦法：

a.盡可能采取密封軸承，避免雜物進(jìn)入。

b.軸承加油脂前一定要清洗油污，一般清洗后比清洗前噪音要降低3dB(A)（檢查軸承內油污雜質(zhì)，油污，重新清洗更換油脂）。

c.檢查軸承批號，如軸承出廠(chǎng)時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )導致內部油脂干涸，宜在軸承防塵蓋和外圈間隙處加入油脂，注意要均勻加入。

d.軸承室與軸承外圈的配合，其徑向間隙宜在3～9μm（檢查端蓋的公差，如接近下差，需要加大軸承室，注意保證同止口的同心度）。

e.為消除軸承的軸向間隙，宜用波形彈簧片給軸承施加適當的壓力（加波形彈簧片）。

f.對角接觸球軸承需要檢查電機裝機后的軸向竄動(dòng)。

g.如仍無(wú)法解決軸承噪音問(wèn)題，請更換軸承。

2.255 預防

a. 軸承安裝在轉子上后旋轉轉子檢查軸承的振動(dòng)量，如有異常振動(dòng)，則需要更換。

b. 檢查波形彈簧片的彈性量，保證轉子的開(kāi)檔尺寸，機座的總長(cháng)，以及軸承室底平面至止口平面的高度，避免不能給軸承提供足夠的壓力。

c. 軸承的運輸，保存，安裝注意輕拿輕放，尤其在安裝時(shí)避免沖擊，宜采用對壓和熱套的辦法，并盡可能的避免外圈受力。

2.26 實(shí)體摩擦產(chǎn)生的噪音。

2.261 轉子與定子的虛擦，零部件的加工精度原因，導致定轉子裝配好后不同心，導致轉子與定子摩擦。

2.262 端蓋，軸承蓋與轉子的虛擦，也是由零件的加工不同心引起的。

2.263 為防止漏電而在線(xiàn)圈上包裹的絕緣紙和轉子的摩擦。

2.264 預防

a.提高零部件加工精度，工藝工裝上保證零件的同心度，機座兩端止口和鐵心位置一次性加工完成。

b.仔細清理轉子上加工毛刺，定子內徑上的絕緣漆。

c.加強對不同心度的抽查，避免讓不合格品流入裝配線(xiàn)。

d.安裝完畢后用手盤(pán)動(dòng)轉子，應運轉靈活，均勻無(wú)局部受力。

2.3 通風(fēng)噪音：由旋轉的轉子及風(fēng)扇造成的空氣的流動(dòng)和變化造成的，流動(dòng)越快，噪聲越大。

2.31 流體振動(dòng)噪音，風(fēng)扇及轉子高速旋轉產(chǎn)生的空氣渦流噪音。

2.32 風(fēng)扇旋轉使冷卻空氣周期性脈動(dòng)或氣體撞擊障礙物時(shí)的單頻噪音。

2.33 風(fēng)路中薄壁零件諧振。

2.34 風(fēng)路設計不合理長(cháng)生的“笛聲”。

2.35降低因通風(fēng)噪音問(wèn)題一般采取如下辦法：

a.對溫升不高或散熱良好的電機盡量取消風(fēng)扇，減少噪聲源。

b.風(fēng)扇應無(wú)扭曲變形，壁厚，間距均勻，盡量較少鍵連接。

c.轉子表面盡量光滑

d.優(yōu)先采用軸流式風(fēng)扇

e.減少風(fēng)道中的障礙物，風(fēng)道設計盡可能設計成流線(xiàn)型，并避免風(fēng)道截面突然變化

2.4 電磁噪音：由于磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生隨時(shí)間和空間相互變化的徑向力，使得定子鐵心和機座以及轉子出現隨時(shí)間周期性變化的徑向變形，即產(chǎn)生振動(dòng)。轉子剛性很大，產(chǎn)生的振動(dòng)量很小，故電磁噪音主要由定子的振動(dòng)使得周?chē)�空氣脈動(dòng)引起的氣載噪音；當徑向電磁力波頻率和定子的固有頻率接近時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生共振。

2.41 定轉子槽引起的槽高諧波，磁導產(chǎn)生周期性變化，從而引起氣隙磁密的周期性變化，產(chǎn)生齒高諧波。一般采用斜一個(gè)槽距，其徑向力要比直槽小很多（檢查轉子斜槽度）。

2.42 鐵心磁飽和引起的飽和高諧波。負載過(guò)大，電壓超大時(shí)較明顯(檢測負載電流和電壓值)。

2.43氣隙偏心，定轉子壓裝不齊，電壓、線(xiàn)圈、磁路的不平衡引起電機磁通分布的不平衡，從而產(chǎn)生一邊拉力大，一般拉力小，也就是單邊磁拉力，它隨轉速周期性變化（檢查零部件的同心度，定轉子壓裝是否對齊，電壓是否平衡，線(xiàn)圈電阻是否平衡,如因不同心引起，可適當的加大氣隙，但過(guò)大或導致空載電流大幅上升，效率和功率因素下降）。

2.44 不合適的定轉子槽配合，造成諧波引起低次數力波造成的噪音（在多速電機中較明顯）。

2.45預防

2.451 電氣設計上

a.選擇適當的定、轉子槽配合;

b.采用斜槽;

c.增大氣隙;

d.降低氣隙磁密及齒部、軛部磁密;

e.縮小定、轉子槽口寬度，或轉子采用閉口槽;

f.選擇合適的繞組及繞組節距；

g. 盡量使繞組的并聯(lián)路數a=2p;

h.定子鐵心的軛部應盡量厚;

i.將鐵心迭片交錯迭裝;

j.采用磁性槽楔

k避免共振。

2.452機械設計上

a.提高軸的彎曲剛性。

b.消除靜的偏心，提高裝配精度 (端蓋，定子，轉子的同心度，清理端蓋和機座止口平面的高點(diǎn)及毛刺等) 。

c.遮音和防音構造的設計。

d.提高定子的剛度（如整體浸漆，和端蓋拉長(cháng)螺桿固定）。

2.453 使用上

a.消除電壓造成的不平衡

b.了解機座，端蓋的自然振動(dòng)頻率，避開(kāi)共振點(diǎn)（屏蔽共振點(diǎn)）。

電機噪聲一般是由電機振動(dòng)引起的，因為電機噪聲起因于振動(dòng)，由于振動(dòng)頻率的不同，或讓人感覺(jué)是噪聲，或讓人感覺(jué)只是振動(dòng)。

電機振動(dòng)的起因有下述幾種。

一、  電磁震動(dòng)

如果切斷電源，振動(dòng)就消失，是電磁振動(dòng)。

二、  機械震動(dòng)

即便切斷電源，振動(dòng)也不消失，這就是機械振動(dòng)。可按下述順序來(lái)查明原因。

1、拆開(kāi)與工作機械的連接

拆開(kāi)與工作機械的連接后運轉時(shí)，如果不正常振動(dòng)消失，則原因是連接部分沒(méi)有連接好。套上帶輪時(shí)，要注意軸的平行度、帶的張力等。

2、檢查底座和安裝底腳

即使單獨運轉也查不出不正常振動(dòng)的原因時(shí)，使用轉矩扳手、扳手等檢查基礎螺栓、電動(dòng)機安裝螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)把它擰緊即可。

3、轉子沒(méi)有平衡好

根據上述順序檢查不出振動(dòng)的原因，要考慮是否轉子沒(méi)有平衡好。經(jīng)過(guò)長(cháng)年累月的運行后，由于繞組絕緣老化、綁帶松弛等會(huì )造成轉子平衡變差。假如振動(dòng)的原因是由于轉子不平衡，則振動(dòng)狀態(tài)隨著(zhù)轉速而異，而且其振動(dòng)值多半沒(méi)有再現性。把轉子拆卸下來(lái)用肉眼觀(guān)察，并用檢查手錘敲擊綁帶，聽(tīng)其聲音辨別是否存在問(wèn)題。

 異常的振動(dòng)與響聲，一時(shí)也許對電動(dòng)機并無(wú)嚴重的損害，但時(shí)間一長(cháng)，將會(huì )對電機產(chǎn)生嚴重惡果。因此一定要及時(shí)找出原因，及時(shí)處理。首先應檢查周?chē)�的部件對電�?dòng)機的影響，然后，解開(kāi)傳動(dòng)裝置（聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶等），使電動(dòng)機空轉。如果空轉時(shí)不振動(dòng)，則振動(dòng)的原因可能是傳動(dòng)裝置安裝不好，或是工作機械不正常。如果空轉時(shí)振動(dòng)與響聲并未消除，則故障在電動(dòng)機本身。這時(shí)，應切斷電源，在慣性力的作用下電動(dòng)機繼續旋轉，如果不正常的響聲立即消失，則屬于電磁性振動(dòng)，應按上面敘述的原因一一排查。

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