國內的大多數電機生產(chǎn)企業(yè)，將鑄鐵機座做為首選，但隨著(zhù)國家環(huán)保政策的不斷延伸，箱式機座將會(huì )從大規格產(chǎn)品向下延伸，特別是對于有特殊要求的少批量產(chǎn)品，箱式機座正好可以彌補鑄鐵機座投放模具的時(shí)間周期和成本費用。與波紋鋼板機座相比較，箱式機座在我國的大型電機上應用較為廣泛，目前高壓電機使用箱式結構的比較多。

1箱式結構電機介紹

從50年代后期開(kāi)始，美國西屋(WH)公司首先發(fā)展了F/A系列的箱式結構電機，隨后，箱式結構在國外就廣泛地應用于中、大型交、直流電機中。在我國，自70年代以來(lái)，已對箱式結構電機進(jìn)行了研制，因此，近年新設計的基本系列中型高壓感應電動(dòng)機，全部采用了箱式結構。

箱式結構的具體型式很多，其零部件的形狀、加工及裝配方式各有差異。箱式結構的機座通常用鋼板焊接而成，其他主要部件有外罩、底座、定子、轉子和軸承等。外罩因不承受載荷，只起防護和構成冷卻系統的作用，可用厚度為2mm左右的鋼板制成。外罩可以是整體的，也可以由上下兩部分組成。底座要承受整個(gè)電機的重力和各種作用力或轉矩，要求有較高的強度和剛度，通常由較厚鋼板焊接(也可用鑄造）而成。定子是與底座及外罩完全分開(kāi)的獨立部件，整體進(jìn)入底座內。轉軸的支承可采用液動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承，它們都安裝在獨立的軸承座內，為了便于拆卸，軸承座在軸中心線(xiàn)處分為上下兩半。

2箱式結構的主要優(yōu)點(diǎn)

首先是零部件的通用性很高，不但同一系列的電機之間可以通用，同步電動(dòng)機和感應電動(dòng)機之間也可以通用，如前述西屋公司的F/A系列。我國80年代初期引進(jìn)西門(mén)子公司技術(shù)生產(chǎn)的大型軋鋼直流電機6種規格中，除軸承外，定子、轉子、刷架、端罩、底架等全部通用。

其次，對于分半外罩的電機，僅僅采用不同的外罩，就可以方便地派生出各種防護型式和不同冷卻系統的電機。這樣，只要改變電機外罩的局部結構，就能滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要，從而能夠縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

第三，使中小型電機定子鐵芯能夠采用外壓裝工藝。這樣，不僅可以使定子鐵芯壓裝、下線(xiàn)、浸漆和底座、外罩的加工，分兩條生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)并行，縮短生產(chǎn)周期，并且，外壓裝的定子鐵心下線(xiàn)后，便于采用整體、真空、壓力浸漆（VP1）工藝，提高了絕緣處理質(zhì)量，還可降低繞組溫升。此外，定子鐵心疊裝時(shí)如采用合適漲胎，可完全免除對鐵心內圓的加工（通常是在立車(chē)上磨內圓），而減少定子齒部的空載附加損耗。

第四，機械加工量少，下線(xiàn)方便，便于拆卸。箱式鋼板機座比傳統的鑄鐵機座輕得多，且造型美觀(guān)。又由于鑄造工廠(chǎng)占地面積大，勞動(dòng)條件差，對環(huán)境的污染比較嚴重治理費用高等因素，更促使了箱式鋼板電機的發(fā)展，

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