軸是防爆電機產(chǎn)品的重要組成，不同規格的產(chǎn)品、不同使用工況的產(chǎn)品，在防爆電機的軸上都會(huì )有不同程度的體現。軸的一個(gè)鮮明特征就是臺階非常集中，承載著(zhù)電性能與機械能的相互轉換功能。從直觀(guān)的配合關(guān)系分析，就防爆電機本體，軸與轉子鐵芯、軸承和端蓋直接配合，就配套的設備，軸是防爆電機與設備連接的紐帶。鑒于軸的特征性功能，軸的設計、加工和維護就顯得特別重要。

軸的車(chē)削一般都分為粗車(chē)與精車(chē)兩道工序，一般情況下，分別在兩臺精度不同的車(chē)床上進(jìn)行，這樣安排工序是比較經(jīng)濟的。

從字面的意義理解，軸的粗車(chē)貌似不重要，但一些問(wèn)題往往是由于這個(gè)環(huán)節處理不當所致，如，在生產(chǎn)加工過(guò)程中的黑皮車(chē)不起、中心孔受到損傷等問(wèn)題。

精車(chē)是使軸獲得所需要的尺寸持度和表面粗糙度。精車(chē)的要求較高，應由熟練工人在較精密的車(chē)床上進(jìn)行。如果粗車(chē)后軸的中心孔受到磨損時(shí)，必須重新修正中心孔，以得到精確的加工定位基準，然后才能進(jìn)行精車(chē)。

防爆電機軸粗車(chē)加工介紹

粗車(chē)是切除軸坯的大部分加工余量，獲得與軸相似的輪廓形狀和精車(chē)所需要的加工余量。為了提高生產(chǎn)率，力求在單位時(shí)間內能切下Z大數量的切屑。因此，粗車(chē)時(shí)切削量大，工作溫度高，要求車(chē)床動(dòng)力大，夾緊牢固。

粗車(chē)時(shí)所用的裝夾方法頗多。一般把軸的一端用四爪卡盤(pán)夾緊，另一端用頂尖（一般用活動(dòng)頂尖）頂住。這種方法裝夾牢固，振動(dòng)小，但需調頭車(chē)削。如用雞心夾頭裝夾的情況，軸的一端套在車(chē)頭的死頂尖上，用雞心夾頭將軸夾牢；另一端用尾架上的活動(dòng)頂尖頂住。雞心夾頭裝夾方便，但調節范圍小，只適用于小直徑的軸。

生產(chǎn)批量較大時(shí)，加工中小型的軸還可采用氣動(dòng)卡盤(pán)或液壓卡盤(pán)夾緊。在單軸半自動(dòng)車(chē)床上往往用自動(dòng)夾緊卡盤(pán)將軸夾緊，以節省輔助時(shí)間。

粗車(chē)時(shí)，一般先車(chē)出軸伸端，必須按級按段進(jìn)行。在大批生產(chǎn)時(shí)，特別是加工多階梯的中小型電機軸時(shí)，往往采用多刀加工或仿形加工。多刀加工可在多刀半自動(dòng)車(chē)床或普通車(chē)床上進(jìn)行。

多刀加工時(shí)，幾把車(chē)刀同時(shí)加工工件的幾個(gè)表面，可以縮短機動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間，從而大大提高生產(chǎn)率。但這種加工方法的缺點(diǎn)是調整

刀具耗時(shí)較多，且切削力較大，機床所需的功率也較大。

軸的仿形加工可在液壓仿形半自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行，也可在普通車(chē)床上用液壓仿形刀架進(jìn)行。液壓仿形加工的特點(diǎn)是能減輕工人的勞動(dòng)強度，減少測量零件的輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。

粗車(chē)時(shí)多采用強力切削或高速切削，吃刀深，走刀快。為此，要求車(chē)刀應堅固，且有較大的散熱面。

粗車(chē)時(shí)注意事項

●要把軸夾緊，防止車(chē)削時(shí)夾頭松動(dòng)打壞車(chē)刀。

●頂尖不要頂得太緊或太松。選用死頂尖時(shí)要勤加潤滑油，以免頂尖卡住中心孔及頂尖和中心孔受磨損。

●要留出一定的精車(chē)余量。

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