關(guān)于防爆電機浸漆工藝的作用，在網(wǎng)上有不少解釋和說(shuō)法，但大多是屬于"電工" 級的水準。許多防爆電機從業(yè)者甚至專(zhuān)業(yè)工程師，也是從網(wǎng)上學(xué)來(lái)的知識，再應用到工作中，造成以訛傳訛，錯誤擴大。現在有必要做個(gè)重新定義和說(shuō)明。

防爆電機浸漆工藝，是指防爆電機在完成繞組嵌放，并做好導體連接,固定，繞組端部整形等工序過(guò)程之后，進(jìn)行的一項重要工藝流程。這項工藝流程，對防爆電機的性能影響Z大的是電機的使用"壽命"。

網(wǎng)上有篇文章是這樣說(shuō)的（這里僅撿要點(diǎn)復述，沒(méi)有曲解之意，百度文章題目，就可找到以上論述）:

繞組浸漆是電動(dòng)機檢修工作中一個(gè)十分重要的工序。對電動(dòng)機繞組進(jìn)行浸漆處理，是使絕緣漆浸透到絕緣材料與電磁線(xiàn)之間，以及繞組與鐵芯之間，在這些部位的表面形成漆膜，以增強絕緣能力，提高電動(dòng)機的絕緣壽命。具體說(shuō)，繞組浸漆有以下作用。

1）提高繞組的耐熱性和導熱性。浸漆前繞組絕緣空隙充滿(mǎn)了空氣，導熱性能差。浸漆后絕緣漆充填了繞組絕緣的所有空隙，導熱性能大大增加。浸漆部位形成漆膜后，減少了與空氣的接觸，延緩了氧化過(guò)程，同時(shí)也提高了耐熱性。

2）改善繞組絕緣的電氣性能。浸漆后，繞組匝,相與絕緣層空隙都被絕緣漆填滿(mǎn)，基本上消除了氣泡，形成耐壓性較強的固體絕緣，從而改善了繞組絕緣的電氣性能。

3）提高了繞組絕緣的耐潮性和化學(xué)穩定性。浸漆前，潮氣和水分回使得絕緣材料老化，性能變差。浸漆后，絕緣漆將絕緣材料的毛細管和縫隙填滿(mǎn)，并形成一曾光滑的漆膜，使得潮氣和水分不宜浸入，塵土和腐蝕性氣體也不能與繞組直接接觸。并且經(jīng)過(guò)特殊浸漆處理的繞組絕緣，還具有防露,耐電暈,防腐和防油污等能力。

4）提高繞組的機械強度。浸漆后，繞組的各導線(xiàn)粘接在一起結成一個(gè)堅固的整體，從而加強了繞組的機械強度，減少了由于電磁力,振動(dòng)和熱膨脹而引起的絕緣松動(dòng)和磨損。

根據以上描述，我們大致可以判斷出作者的"專(zhuān)業(yè)" 水準: 這個(gè)作者，應該是一個(gè)有一定"專(zhuān)業(yè)" 水準和素質(zhì)的防爆電機修理工程師。所以，他對于防爆電機浸漆這個(gè)專(zhuān)業(yè)課題的認識，是處于高級"維修"水平! 而不是專(zhuān)業(yè)設計水平，如果用這樣的知識，來(lái)指導專(zhuān)業(yè)設計和防爆電機制造，那可真是拜錯了廟門(mén)! 

這些對于防爆電機浸漆作用的描述不太全面，與真實(shí)效果存在較大的偏差，也就相當于一個(gè)產(chǎn)品在設計時(shí)，其設計輸入的條件出現了問(wèn)題，根據這樣的條件而設計制造出的產(chǎn)品，必然會(huì )"差以毫厘，謬以千里"！

那么，防爆電機浸漆的作用，該如何區分，又有哪些作用呢？各個(gè)作用又占有多大比例呢？

防爆電機浸漆的作用，主要分為五大類(lèi):

1）一體化。防爆電機浸漆的Z主要作用，是繞組,鐵心,絕緣料以及附件的"一體化"。也就是說(shuō)，使用絕緣漆這個(gè)特殊材料，通過(guò)浸漆,烘干等一系列工藝過(guò)程，將這些材料"融為一體"，既確保了彼此分工不受干涉，又能較好融為一體，保證彼此的電氣性能，機械性能和導熱性能。

這個(gè)作用，與網(wǎng)上描述的第四條比較接近，但意義相差甚遠。因為，這個(gè)作用的占比，相當于人的手指中的"大拇指"，在手部運動(dòng)中，所承擔的功能。其所占功能比重:40%以上! 

2）導熱。所占比重: 30%（食指）。

3）防潮,防銹,防腐,防霉。所占比重:15%（中指）。

4）減震降噪。所占比重:10%（無(wú)名指）。

5）絕緣,增加爬電距離。所占比重:5%（小指）。

防爆電機浸漆的五大作用，幾乎正好可以對應上五個(gè)手指在手部運動(dòng)中的作用。大拇指是在其它手指運動(dòng)時(shí)，經(jīng)常會(huì )參與其中。

浸漆的Z重要之"一體化"作用和功能，正好對應著(zhù)手指中大拇指的作用和功能。

比如，一體化做得好，那么散熱效果就不會(huì )太差; 水分,污垢就不宜浸入繞組空隙; 繞組的端部形狀以及防爆電機運行時(shí)，繞組端部受力變形的位移就會(huì )在較小范圍之內，繞組機械性能就會(huì )有保障; 防爆電機運行時(shí)，振動(dòng),噪聲會(huì )小; 繞組在防爆電機運動(dòng)時(shí)，受損程度會(huì )大幅降低，延長(cháng)了繞組使用壽命。

對應"食指"的作用，浸漆對散熱效果的影響要遠大于除"一體化"外的其它作用，特別是封閉式防爆電機。在封閉式防爆電機里，熱的傳遞，只有靠"傳導"，對流和輻射均被封閉機殼所限制。以固化后的絕緣漆來(lái)代替空氣，作為熱傳遞的介質(zhì)，效果當然要好得多。真空壓力下的浸漆，比一般的普通浸漆，其防爆電機溫升會(huì )降低5--15度。但對應開(kāi)啟式防爆電機，效果會(huì )有所折扣了，因為空氣對流的效果，有時(shí)不比固化后的絕緣漆的傳導效果差太多。

以上兩個(gè)作用，占據了所有作用功效的70%，我們把防爆電機浸漆的作用，說(shuō)成是為了"一體化和散熱"，比說(shuō)成"增強絕緣"更靠譜。而其余的作用和功效，屬于相對輔助性的功效了。如果對于某些作用，需要特殊要求，那么必須在產(chǎn)品設計輸入時(shí)，要求使用其它的工藝手法，進(jìn)行功效的增強。

浸漆對于防潮,防銹,防腐,防霉等的作用，應注重實(shí)效，而不是在概念的設計上。對應我們常見(jiàn)的浸漆工藝來(lái)講，屬于"聊勝于無(wú)"的功效。也就是說(shuō)，普通浸漆的作用，不會(huì )達到一般人所設想的那樣好的效果。如果有特殊要求，則"必須" 跟進(jìn)絕緣處理方式。

比如，經(jīng)常在水池中使用的水泵電機，繞組會(huì )采用"灌注"（英語(yǔ)potting）的絕緣方式取代普通的浸漆工藝，以確保繞組（帶電體）與水流的隔離。長(cháng)期運行在鹽堿或酸性場(chǎng)合的電機，則會(huì )對繞組在普通浸漆之外，進(jìn)行一定的噴涂處理，以將對繞組絕緣有腐蝕作用的污染物隔離在外。對于像無(wú)鐵心電機的轉子繞組部分，通常采用絕緣料"模壓"工藝，使繞組,絕緣料及其它輔料融為一體，保證繞組的形狀和機械"剛度"等。

以上的作用，是因為增加了新的工藝，故Z終使得"浸漆"的效果，在該作用的占比增加，不能與普通浸漆作用混為一談。

至于防爆電機浸漆可以提高繞組"絕緣"性能，其實(shí)是個(gè)很幼稚而可笑的想法。防爆電機的絕緣效果的好壞，重要的還是取決于繞組本體的絕緣狀況。只有在繞組的絕緣破損口，正好處于一個(gè)不受其它物體干擾的位置，比如繞組端部某處破損一個(gè)小點(diǎn)時(shí)，浸漆可以"提高繞組絕緣性能"的說(shuō)法，才會(huì )有所效果。其實(shí)，真正碰上這樣的情況，破損點(diǎn)糊了一層薄薄的漆膜，與直接暴露在空氣中，對防爆電機的使用壽命，影響不會(huì )很大。

所以，繞組在不能通過(guò)絕緣測試時(shí)，希望通過(guò)浸漆來(lái)"提高絕緣性能"的想法，絕對不切實(shí)際，屢試不爽。

以上的解釋?zhuān)�在一些方面，�?huì )顛覆了許多專(zhuān)業(yè)與非專(zhuān)業(yè)人士，多年來(lái)已經(jīng)形成的固定思維和看法。歡迎各行家里手，提出你的意見(jiàn)，進(jìn)行探討。

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