云母帶包扎的方法有純手工、半自動(dòng)和全自動(dòng)共三種方法，云母帶包扎流程中，要考慮包扎薄厚均勻、緊松程度保持一致、無(wú)破損等基本要求，具體操作流程中，全自動(dòng)包扎的實(shí)際效果好，能排除各類(lèi)人為失誤的影響，相較之下，半自動(dòng)和手工操作的情況下，不論是疊包一致性還是拉緊程度常會(huì )有許多不確定性因素。

包帶過(guò)程應確保包扎帶與繞組，以及帶與帶中間Z大程度的貼合，以避免彼此之間形成空氣隙，而影響Z終的浸漆和固化實(shí)際效果，乃至會(huì )導致電動(dòng)機形成放電狀況，直接影響電動(dòng)機的性能水平。

還需要特別強調的是，線(xiàn)圈直線(xiàn)邊包扎的低阻帶和槽口部位包扎的高阻帶，在加強絕緣的同時(shí)，避免電暈的形成，因此務(wù)必確保包帶不破損。

1高壓電機線(xiàn)圈腐蝕的特點(diǎn)

通常情況下，高壓電機的線(xiàn)圈不易出現質(zhì)量問(wèn)題，但運行足夠的時(shí)間，以及內外部環(huán)境影響的情況下，也會(huì )形成絕緣被腐蝕和老化的問(wèn)題。從髙壓電機定子繞組線(xiàn)圈主絕緣擊穿的狀況看來(lái)，線(xiàn)圈主絕緣的腐蝕受損大致可分為兩類(lèi)情況：一類(lèi)是從外而內的腐蝕損壞，一般稱(chēng)為外腐蝕；另一類(lèi)是從里到外的腐蝕，一般稱(chēng)為內腐蝕。

2外腐蝕受損介紹

●電動(dòng)機在運行中，因為其端部繞組在電磁力的作用下形成振動(dòng)，導致線(xiàn)圈在電機定子鐵芯槽內端部固定不牢，形成槽楔、線(xiàn)圈層間墊條、端部間隔墊塊和綁繩松動(dòng)脫落，線(xiàn)圈與綁繩及間隔墊塊中間出現摩擦，防暈半導體漆、帶破壞形成電暈腐蝕，進(jìn)而導致槽部和端部線(xiàn)圈主絕緣擊穿。

●電機定子鐵芯內部的鐵屑等導電異物在電動(dòng)機運行時(shí)磁性雜物被吸附在線(xiàn)圈主絕緣表面，在電磁感應及電磁力的作用下，磁性雜物呈旋轉方法運動(dòng)，將線(xiàn)圈主絕緣磨損。

●運行環(huán)境中有油污侵入繞組，使絕緣與導線(xiàn)分層線(xiàn)圈整體絕緣強度降低，長(cháng)期運行后導致電機定子繞組相間短路、接地短路等故障。

●在壓裝電機定子鐵芯的流程中，如果硅鋼片疊片不整齊，或者電機定子鐵芯通風(fēng)槽鋼及端部壓指壓裝固定不良，常會(huì )導致電動(dòng)機運行時(shí)形成振動(dòng)，磨損絕緣，Z終導致線(xiàn)圈的主絕緣被擊穿。

3線(xiàn)圈內腐蝕特點(diǎn)

內腐蝕狀況Z先是線(xiàn)圈內部絕緣變白并逐漸擴大，接著(zhù)燒損絕緣形成坑洞并積有很多綠色粉末，進(jìn)而加速導線(xiàn)股間及主絕緣的腐蝕受損，直到主絕緣擊穿。此外，溫度過(guò)高導致的熱老化也是造成內腐蝕的一個(gè)關(guān)鍵因素。