與普通的防爆電機機比，永磁同步電動(dòng)機具有高啟動(dòng)轉矩、啟動(dòng)時(shí)間較短、高過(guò)載能力的優(yōu)點(diǎn)，可以根據實(shí)際軸功率降低設備驅動(dòng)電動(dòng)機的裝機容量，節約能源的同時(shí)減少固定資產(chǎn)的投資。

    相對而言，永磁同步電動(dòng)機控制方便，轉速只決定于頻率，運行平穩可靠，不隨負載及電壓的波動(dòng)而變化。鑒于永磁同步電機轉速?lài)栏裢�步的特點(diǎn)，決定了電機動(dòng)態(tài)響應性能好的優(yōu)勢，比較適合于變頻控制。

永磁同步電動(dòng)機的優(yōu)勢更在于其兩低兩高，即損耗和溫升低、功率因數和效率高，這也正是人們對于電機性能的追求，也就決定了永磁電機的市場(chǎng)應用地位。

永磁電機為何損耗低、溫升低？

    由于永磁同步電動(dòng)機的磁場(chǎng)是由永磁體產(chǎn)生的，從而避免通過(guò)勵磁電流來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)而導致的勵磁損耗，即我們說(shuō)的銅損耗；電機運行時(shí)轉子運行無(wú)電流，顯著(zhù)降低了電動(dòng)機溫升，據不完全統計，在相同負載條件下，溫升會(huì )低20K左右。

永磁同步電機的高功率因數和高效率

    相比異步電動(dòng)機，永磁同步電動(dòng)機在輕載時(shí)效率值要高很多，其高效運行范圍寬，負載率在25%～120%范圍內效率大于90%，永磁同步電動(dòng)機額定效率可達現行國標的1級能效要求，這是其在節能方面，相比異步電動(dòng)機大的一個(gè)優(yōu)勢。

    實(shí)際運行中，電動(dòng)機在驅動(dòng)負載時(shí)很少以滿(mǎn)功率運行。其原因是：一方面，設計人員在電動(dòng)機選型時(shí)，一般是依據負載的極限工況來(lái)確定電動(dòng)機功率，而極限工況出現的機會(huì )是很少的，同時(shí)，為防止在異常工況時(shí)燒損電動(dòng)機，設計時(shí)也會(huì )進(jìn)一步給電動(dòng)機的功率留裕量；另一方面，電動(dòng)機制造商為保證電動(dòng)機的可靠性，通常會(huì )在用戶(hù)要求的功率基礎上，進(jìn)一步留一定的功率裕量。這樣就導致實(shí)際運行的電動(dòng)機，大多數工作在額定功率的70%以下，特別是驅動(dòng)風(fēng)機或泵類(lèi)負載，電動(dòng)機通常工作在輕載區。對異步電動(dòng)機來(lái)講，其輕載效率很低，而永磁同步電動(dòng)機在輕載區，仍能保持較高的效率。

    永磁同步電動(dòng)機功率因數高，且與電動(dòng)機級數無(wú)關(guān)，電動(dòng)機滿(mǎn)負載時(shí)功率因數接近1，這樣相比異步電動(dòng)機，其電動(dòng)機電流更小，相應地電動(dòng)機的定子銅耗更小，效率也更高。而異步電動(dòng)機隨著(zhù)電動(dòng)機級數的增加，功率因數越來(lái)越低。而且，因為永磁同步電動(dòng)機功率因數高，電動(dòng)機配套的電源（變壓器）容量理論上是可以降低，同時(shí)可以降低配套的開(kāi)關(guān)設備和電纜等規格。

永磁同步電機之劣勢

    永磁同步電機也有其劣勢，比如：永磁同步電動(dòng)機的啟動(dòng)電流倍數約為9倍，較異步電動(dòng)機的啟動(dòng)電流大；永磁同步電動(dòng)機不能采用降壓?jiǎn)��?dòng)方式。因為在降壓供電條件下，其異步啟動(dòng)轉矩下降比異步電動(dòng)機大，會(huì )造成啟動(dòng)困難。對于永磁同步電動(dòng)機的自啟動(dòng)特性和系統短路時(shí)的反饋電流，不同設備制造廠(chǎng)的參數差別較大，且由于相關(guān)數據獲取較難，永磁同步電動(dòng)機的應用，會(huì )對用電系統的短路水平和啟動(dòng)計算校驗帶來(lái)一些不確定的因素。