有顧客反應使用的防爆電機發(fā)生了斷軸現象，斷軸位置出現在軸伸根部。依照多年的經(jīng)驗積累，初步分析該顧客的使用工況較為特殊，并且很可能是使用了皮帶輪帶動(dòng)。后面掌握的情況與分析和推測基本吻合；顧客使用皮帶輪帶動(dòng)了破碎機。從防爆電機受力的情況分析，所有的電機生產(chǎn)廠(chǎng)家都不建議顧客采用皮帶傳動(dòng)，特別是對于拖動(dòng)破碎設備的情況。

對于選用皮帶輪聯(lián)接的防爆電機，當有的顧客給防爆電機輸出軸配皮帶輪時(shí)，倘若帶輪過(guò)重或皮帶安裝過(guò)緊，也會(huì )導致防爆電機在運行過(guò)程中，防爆電機輸出軸承受持續交變彎曲應力作用，這種應力對軸形成彎矩較大值在輸出軸軸承支點(diǎn)周?chē)粩鄾_擊導致疲勞，使軸漸漸產(chǎn)生裂紋，從而徹底斷裂。

通常情況下，大防爆電機應盡量避免選用皮帶輪傳動(dòng)。防爆電機的技術(shù)條件及規范廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)中都有規定，對于H280及以上的防爆電機不建議選用皮帶輪傳動(dòng)，原因或理論依據便是剛剛提及的：皮帶傳動(dòng)本身使電機軸在承受正常載荷的同時(shí)，會(huì )附加彎應力，再加上皮帶過(guò)緊的因素，導致防爆電機本身在運行過(guò)程中軸始終承受較大的交變載荷，而軸伸和軸承位置應力集中現象較為嚴重，容易導致斷軸問(wèn)題。

倘若防爆電機與所帶動(dòng)的設備不同心，電機軸就會(huì )承受額外的或者說(shuō)設計預期之外的附加交變載荷，防爆電機運行過(guò)程中，會(huì )導致電機軸金屬疲勞性傷損。當電機軸伸端或軸的相對薄弱環(huán)節承受的附加載荷太大時(shí)，便會(huì )導致電機軸在徑向上有彎曲變形，更為可怕的是由此進(jìn)一步惡化電機軸運行條件，與所承受載荷扭力綜合作用，從而導致電機軸斷裂，斷裂位置通常在接近軸承的地方，大多在端蓋的里側位置。